高碳預應力鋼絲的穩定化處理工藝

 穩定化處理是預應力鋼絲生產過程中一道重要工序，對鋼絲的抗松弛性能有著決定性作用。穩定化處理是一種低溫形變熱處理，它是將經多道拉拔后的鋼絲在一定載荷下加熱一段時間以達到提高其形變抗力的目的。我國現已擁有多條穩定化處理生產線，對其工藝和原理的研究逐漸增多［1～3］，但對穩定化處理的機制尚未達成共識，穩定化處理工藝也有待于進一步探索。本文通過對一種高碳鍍鋅預應力鋼絲的試驗研究，旨在探討穩定化處理的加熱溫度和處理后的冷卻條件對鋼絲力學性能的影響。　　2試驗內容與結果　　試驗材料為接近共析成分(含碳0.82%)的高碳鋼絲，它是由φ13mm索氏體化盤條經9模拉拔至φ5mm，再熱浸鍍鋅。基體組織很細，在掃描電鏡下可勉強分辨出其變形的珠光體片層組織，見圖1。鍍鋅層由鐵鋅化合物層和純鋅組成，見圖2。鋼絲的抗拉強度σb為1530MPa