冷拔低碳鋼絲進廠及進場驗收規定

　　1冷拔低碳鋼絲的母材可采用低碳鋼熱軋圓盤條或熱軋光圓鋼筋。

　　2冷拔低碳鋼絲母材進廠及進場時，應檢查產品合格證、出廠檢驗報告,并按現行國家標準《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701或《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB 1499.1的規定抽取試樣并作力學性能檢驗，其質量應符合有關標準的規定母材進廠及進場后應按生產單位分牌號、規格堆放和使用。當有關標準對檢驗批量及抗拉強度未作規定時，進廠及進場驗收應符合下列規定:

　　1）：檢驗批重量不應大于60t;

　　2）:抗拉強度不應小于370N/mm2。

　　3母材的外觀質量不應影響拔絲加工。當母材的焊接性能不良或發生脆斷時，應按相關標準進行專項檢驗。

　　4冷拔低碳鋼絲的母材牌號及直徑可按表3.3.4的規定確定。冷拔加工時，每次拉拔的面縮率不宜大于25%。

　　5母材冷拔前應經過除銹。拔絲過程中不得進行退火。母材如需對焊時，應采用同一生產單位、同--牌號的母材。

　　6冷拔低碳鋼絲驗收應按同一生產單位、同一原材料、同一直徑，且不應超過30t為1個檢驗批進行抽樣檢驗，并檢查母材進廠或進場檢驗報告。每個檢驗批的檢驗項目為表面質量、直徑偏差、拉伸試驗(包含量測抗拉強度和伸長率)和反復彎曲試驗。

　　7每個檢驗批冷拔低碳鋼絲的表面質量應全數目測檢查。鋼絲表面不得有裂紋、毛刺及影響力學性能的銹蝕、機械損傷。對表面質量不合格的冷拔低碳鋼絲，經處理并檢驗合格后方可用于工程。

　　8每個檢驗批應抽取不少于5盤的進行直徑偏差檢驗，每盤鋼絲抽取1點量測鋼絲直徑，該點鋼絲實測直徑取兩個垂直方向的平均值。冷拔低碳鋼絲的直徑允許偏差應符合表3.3.8的規定。有不合格的檢驗批應逐盤檢驗，合格盤可用于工程。量測鋼絲直徑的儀器精度不應低于0.01mm，直徑平均值計算應修約至0.01mm。

　　9每個檢驗批的冷拔低碳鋼絲拉伸試驗和反復彎曲試驗應符合下列規定:

　　1）每批應抽取不少于3盤的冷拔低碳鋼絲進行拉伸試驗和反復彎曲試驗。每盤鋼絲中任一端截去500mm以后再取2個試樣:1個試樣進行拉伸試驗，1個試樣進行反復彎曲試驗。冷拔低碳鋼絲拉伸試驗、反復彎曲試驗的性能要求應符合的規定。

　　2）檢驗批的所有試樣都合格時，判定該檢驗批檢驗合格。當檢驗項目有1個試驗項目不合格時，應在未抽取過試樣的鋼絲盤中另取原抽樣數量的雙倍進行該項目復檢，如復檢試樣全部合格，判定該檢驗項目復檢合格。對于檢驗或復檢不合格的檢驗批應逐盤檢驗，合格盤可用于工程。

　　3）冷拔低碳鋼絲的拉伸試驗、反復彎曲試驗應按現行國家標準《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB/T 228、《金屬材料線材反復彎曲試驗方法》GB/T 238的有關規定執行。計算抗拉強度時取鋼絲的公稱截面面積。如拉伸試樣在夾頭內或距鉗口2倍直徑以內斷裂，則判定試驗無效，應重新取樣。測量伸長率標距的儀器精度不應低于0.1mm，測得的伸長率應修約到0.5%。